۱٫ معرفی
سنگدانه سبک (LWA) به طور قابل توجهی با سنگدانه های معمولی متفاوت است. LWA یک ماده جامد است که چگالی ظاهری آن از ۲٫۰ گرم در سانتی متر تجاوز نمی کند
۳ و چگالی ظاهری آن از ۱٫۲ گرم بر سانتی متر تجاوز نمی کند
۳ [
۱,
۲]. با توجه به موادی که سنگدانه از آن به دست می آید، به عبارت ساده می توان آن را به سه گروه اصلی تقسیم کرد:
- –
-
مواد طبیعی که نیازی به پردازش ندارند، مانند سنگ پا، گدازه کف، توف آتشفشانی و سنگ آهک متخلخل.
- –
-
موادی که به طور طبیعی وجود دارند و نیاز به پردازش بیشتری دارند، مانند خاک رس منبسط شده، تخته سنگ و ورمیکولیت.
- –
-
محصولات جانبی و ضایعات صنعتی مانند خاکستر بادی متخلخل، سرباره کوره بلند منبسط شده یا فوم شده یا سرباره و هماتیت کوره بلند منبسط شده [
۳].
متأسفانه صنعت سنگدانه های سبک به دلیل استفاده از مقادیر زیاد منابع طبیعی باعث ایجاد یک مشکل زیست محیطی جهانی می شود. مواد خام طبیعی مناسب برای تولید چنین سنگدانه ای نسبتاً منحصر به فرد هستند. افزایش مداوم در تولید سنگدانه ها وجود دارد، بنابراین منابع طبیعی تجدید ناپذیر با سرعت فزاینده ای به دلیل تقاضای زیاد در شاخه های مختلف صنعتی کاهش می یابد. توسعه تولید مواد نور مصنوعی به حداقل رساندن مصرف منابع طبیعی کمک خواهد کرد. تغییرات بهدستآمده ممکن است به دلایل زیادی برای طراحان مزایا و چالشهای جدیدی به همراه داشته باشد، به عنوان مثال، کاهش وزن، بهبود خواص صوتی یا حرارتی، قابلیتهای زهکشی یا فیلتراسیون. [
۲,
۳,
۴,
۵]. مواد خام و ضایعات مورد استفاده در تولید سنگدانه های سبک وزن مصنوعی ممکن است از منابع مختلفی تهیه شوند. اینها ممکن است زباله های فرآوری شده با منشاء شهری باشند [
۶,
۷] یا انواع مختلف خاکستر، به عنوان مثال، خاکستر پایین از زباله سوز [
۸,
۹]، خاکستر بادی به شکل گلوله [
۱۰] یا خاکستر کاغذ از روزنامه های بازیافتی [
۱۰,
۱۱]. آنها همچنین ممکن است قلوه سنگ های ساختمانی مانند فوم و بتن معمولی باشند [
۸,
۱۱,
۱۲,
۱۳]، آجر [
۸,
۱۰,
۱۱,
۱۴,
۱۵] یا سایر سرامیک ها و شیشه های کف شده و خرد شده [
۱۶]. گاهی اوقات از موادی با منشاء دیگر به عنوان مواد اولیه استفاده می شود، مانند رسوبات رودخانه [
۱۷]، ضایعات تولید آبجو [
۱۸]، پوسته نارگیل خرد شده [
۱۹]، لاستیک خرد شده یا لاستیک های خرد شده [
۲۰,
۲۱]. بنابراین، LWA بسیار مطلوب و به طور گسترده در صنایع مختلف استفاده می شود. با توجه به اینکه سنگدانه تقریباً ۷۰ درصد مخلوط بتن را تشکیل می دهد، جایگزینی سنگدانه طبیعی با سنگدانه سبک تولید شده از مواد زائد روشی مؤثر برای به حداقل رساندن استفاده از منابع تجدید ناپذیر خواهد بود. LWA در ایجاد بتن سبک با کاهش انتشار گازهای گلخانه ای در ساختمان ها و کاهش وزن خود سازه ها مهم است. [
۲۲,
۲۳]. علاوه بر این، سنگدانه های سبک یک عنصر کلیدی در ساخت ساختمان های مقاوم در برابر زلزله است [
۲۴]. صرف نظر از استفاده از سنگدانه های مصنوعی در تولید بتن، LWA به طور خاص برای به حداقل رساندن مشکلات زیست محیطی، همراه با حفظ پایداری طولانی مدت از طریق بهبود کیفیت آب (فیلتراسیون) ارزش بررسی دارد. [
۲۵].
مدیریت مدرن آب باران، با هدف حفاظت منطقی از منابع آب از نظر کمی و کیفی، باید اجرای سیستمهای زهکشی شهری پایدار در مناطق شهری (سیستمهای زهکشی پایدار شهری – SUDS)، اطمینان از تسکین و بهبود عملکرد زهکشی آب را در نظر بگیرد. سیستمها، بهبود ریزاقلیم و تعادل آب مناطق شهری و کیفیت اکوسیستمها و در عین حال افزایش ارزشهای زیباییشناختی فضای عمومی. اجسام موجود در این نوع سیستم از جمله سقف های پوشیده از پوشش گیاهی به نام بام سبز است. یک راه حل جالب برای استفاده از سنگدانه های سبک، استفاده از آنها به عنوان بستری برای بام های سبز برای کاهش اثر جزیره گرمایی شهری است. [
۲۶,
۲۷]. به عنوان یک سیستم اکوسیستمی پایدار، بام سبز به دلیل توانایی آن در ارائه انعطاف پذیری حرارتی و رواناب سطحی بافر آب طوفان در مناطق شهری شناخته شده است. شکل و نوع مواد به کار رفته در زهکشی بام سبز و لایه زیرین به طور قابل توجهی بر بهره وری انرژی و زهکشی آب تأثیر می گذارد. [
۱۸,
۲۸,
۲۹,
۳۰,
۳۱]. به دلیل تعداد بیشتر منافذ داخلی در سنگدانه های سبک، جذب رطوبت سریعتر از سنگدانه های معمولی است. بنابراین یکی از مهمترین شاخص های مصالح بام سبز، ظرفیت نگهداری آب مصالح زیرلایه است. بامهای سبز گسترده کمتر نگهداری میشوند و دارای لایههای کمعمقتری هستند، بنابراین کشت انواع مختلف گیاهان و گونهها تا حد زیادی به خاک و لایههای زهکشی بستگی دارد. [
۳۰,
۳۲]. به منظور تحمیل بار کمتر به ساختمان ها، لایه زیرین نباید عمیق تر از ۲۰ سانتی متر باشد. بنابراین، ترکیب و خواص فیزیکی سنگدانه بیشترین تأثیر را بر ظرفیت نگهداری آب دارد. مواد مورد استفاده در لایه زهکشی می تواند به افزایش ظرفیت نگهداری آب سیستم های بام سبز کمک کند. به عنوان مثال، آجر خرد شده، به عنوان یک ماده متخلخل سبک، فشار وارده بر لایه های زیرین و زهکشی را کاهش می دهد و در عین حال ظرفیت نگهداری آب سیستم بام سبز را افزایش می دهد. [
۳۳]. مواد متخلخل ذکر شده به عنوان مواد اولیه مورد استفاده برای تولید سنگدانه های سبک دارای خواص مشابهی هستند. مسائل زیست محیطی، مانند محدودیت منابع طبیعی و مقادیر عظیم زباله، به طور فزاینده ای تمدن در حال توسعه را به سمت ساخت و ساز پایدار سوق می دهد. دو مشکل اساسی زیست محیطی کاهش منابع طبیعی و دفع زباله های تولید شده در طی فرآیندهای مختلف است. مخلوط های بستر برای بام های سبز گسترده حاوی مواد آلی باید ۷۰ تا ۹۰ درصد حجم مواد معدنی را شامل شود. برخی از نویسندگان پیشنهاد می کنند که مواد آلی باید تا ۱۰٪ باشد و این برای رشد پایدار گیاه کافی است. [
۳۴]. یکی از موضوعات کلیدی در تحقیقات بام سبز، جایگزینی این مواد با اجزای بازیافتی یا در دسترس محلی برای کاهش اثرات زیست محیطی ساخت بام سبز است.
نویسندگان تلاش کردند تا با استفاده از روشهای مختلف تثبیت و آسیاب، سنگدانههای سبک تولید کنند. ماده ای که برای تولید سنگدانه استفاده می شود خاک رس مورن بود که محصول جانبی در فرآیند شستن سنگدانه های شن است. دورههای گرم (میان یخبندان) بین یخبندانها (یخچالها) که مکرراً در دوره کواترنر رخ دادهاند، مواد خردهریزی را در بیش از ۷۰ درصد قلمرو اروپا بر جای گذاشته است که میتوان از آن در ساختوساز استفاده کرد. آبی که از ذوب صفحات یخ جاری می شد، ماسه و شن را حمل می کرد [
۳۳,
۳۵,
۳۶]. دامنه های مختلف یخبندان به این معنی است که تقریباً در هر منطقه ای در دسترس هستند و استخراج آنها با استفاده از روش های روباز آسان است. به دلیل هزینه های حمل و نقل، آنها عمدتاً در ساخت و سازهای محلی استفاده می شوند. یخبندان ها و دوره های بین یخبندان و همچنین شبکه رودخانه توسعه یافته در طول هولوسن میلیاردها تن مواد خام را فراهم کردند. در حال حاضر عمدتاً از رسوبات ماسه ها و شن های یخچالی و یخبندان استفاده می شود که عمدتاً در قسمت های مرکزی و شمالی اروپا وجود دارد. خاک رس یخبندان به عنوان ماده فرعی در نظر گرفته می شود. یکی از ویژگی های رس های یخبندان، جدای از وجود همزمان قطعات سنگی با قطرهای بسیار متفاوت، تنوع بسیار زیاد ترکیب آنها در فضا نیز می باشد. تکه های ساخته شده از خاک رس تقریباً خالص، پس از چند یا یک دوجین یا چند متر، می توانند با یک رسوب کاملاً شنی جایگزین شوند و کمی جلوتر، آنها مخلوطی از همه بخش ها – از خاک رس گرفته تا تخته سنگ های بزرگ – می شوند. تاکنون، مواد ریزدانه با استفاده از فرآیندهای دانهبندی، یکپارچه میشوند و شکل کروی از سنگدانههای سبک به دست میآیند. نویسندگان می خواستند توجه را به این واقعیت جلب کنند که دانه های مسطح به دلیل ویژگی های منحصر به فردشان هنگام استفاده برای اهداف معماری باغ (بام سبز) مفیدتر هستند. دانه های مسطح در یک الگوی کاشی مانند قرار گرفته اند که فضاهای اضافی بین دانه ها به نام حفره ایجاد می کند. این فضای توخالی همچنین می تواند به صورت دوره ای با آب پر شود، که به زهکشی و نگهداری کارآمدتر کمک می کند، در حالی که از طرف دیگر فضایی را برای رشد ریشه های گیاه فراهم می کند. برای تولید دانه های فوق العاده مسطح، نویسندگان از محلول ثبت اختراع شماره استفاده کردند. PL 231748 B1 به نام غربالگر ارتعاشی چند طبقه [
۳۷]. خواص عملکرد سنگدانه های مسطح و نحوه تولید آنها در ادامه این مقاله به تفصیل مورد بحث قرار می گیرد.
۲٫ مواد و روشها
۲٫۱٫ مواد خاک رس یخبندان
وقوع ماسه ها و شن های طبیعی در اروپا امری رایج اما ناهموار است. دلیل توزیع متنوع منابع طبیعی سنگدانههای شن و ماسه، سن و عوامل ژنتیکی است که بر شرایط وقوع سریهای رسوبی – تنوع ذخایر و منابع موجود در اروپا تأثیر میگذارد. بیشترین تقاضای سنگدانه درشت (شن – محتوای کسری ۲ میلی متر ≤ ۳۰٪ و ماسه با شن – محتوای کسر ۳۰٪ < 2 میلی متر ≤ 70٪) در بخش جنوبی اروپا، در منطقه کارپات-سودتیک و در بخش شمالی این قاره [
۳۸]. رسوبات ماسه ها و شن های طبیعی نیز از نظر ترکیب سنگ شناسی تفاوت های چشمگیری دارند. این ماده در معدن سنگدانه طبیعی Pomellen-Nord (آلمان) و متعلق به شرکت Calculus می باشد. نمونه ها از چهار مخزن ته نشینی، همانطور که در نشان داده شده است، گرفته شد
شکل ۱. مواد در نقاط مختلف مخازن جمع آوری و سپس میانگین گیری شد. این آزمایشها طیف تحلیلی گستردهای مانند ترکیب گرانولومتری، ترکیب معدنی و شیمیایی، محتوای کربنات کلسیم، محتوای قطعات آلی، رطوبت طبیعی، محتوای آب رطوبتسنجی و واکنش pH را پوشش میدهند. نتایج این مطالعات پاسخی منطقی به این موضوع می دهد که آیا خاک رس همراه کاربردهای بالقوه ای خواهد داشت یا خیر.
۲٫۲٫ روشهای تحلیلی مورد استفاده در تحقیق
به منظور ارزیابی محتوای معدنی هر نمونه، آنالیز اشعه ایکس انجام شد. آزمایش ها با استفاده از مدل پراش اشعه ایکس PANanalytical (Empyrean، Malvern Eindhoven، هلند) انجام شد. سهم فازهای جداگانه با استفاده از روش ریتولد تعیین شد. اندازهگیریها با استفاده از تابش تک رنگ با طول موج مربوط به خط انتشار Kα۱ مس در محدوده زاویه ۵-۹۰ درجه در مقیاس ۲° انجام شد. تجزیه و تحلیل کیفی ترکیب فاز با استفاده از برنامه کامپیوتری X'Pert HighScore plus 3.0 Plus توسعه یافته توسط PANanalytical انجام شد. پایگاه داده های مرجع مورد استفاده PDF-2 (2004) و پایگاه داده ICSD FIZ Karlsruhe (2012) بودند. به منظور تعیین ترکیب عنصری نمونه ها، از روش زیر استفاده شد: روش فلورسانس اشعه ایکس XRF (طیف سنج Rigaku-Primini WDXRF، توکیو، ژاپن).
بررسی های انجام شده در میکروسکوپ با دمای بالا به بررسی های استاندارد خواص حرارتی مواد تعلق دارد. آنها نه تنها امکان تعیین دمای مشخصه را فراهم می کنند، بلکه امکان تعیین دمای تجزیه، دمای تصعید، دمای انتقال فاز و غیره را نیز فراهم می کنند. اندازه گیری ها در میکروسکوپ دمای بالا (HSM، Misura).® Expert System Solution، مودنا، ایتالیا) بر روی مجموعههای خاصی از نمونهها با افزایش دما ۱۰ درجه سانتیگراد در دقیقه انجام شد. این اجازه می دهد تا تأثیر دما بر رفتار ماده مورد بررسی ارزیابی شود. بزرگترین مزیت این روش، امکان مشاهده درجا تغییرات در ابعاد و شکل نمونه در حین گرم شدن است.
به منظور تعیین خواص مکانیکی پایه، از دستگاه تست سایش استفاده شد. این آزمایش ها بر روی دستگاهی از Erweka TAR II، فرانکفورت، آلمان انجام شد. نتیجه آزمایش درصد کاهش وزن نمونه با اندازه دانه کمتر از ۲٫۰ میلی متر است. زمان تست ۱۰ دقیقه با سرعت مخزن ۲۰ دور در دقیقه بود.
مطالعات تصویربرداری کل توسط میکروسکوپ دیجیتال Keyencee، VHX-7000 N، اوزاکا، ژاپن انجام شد. ریزساختار مواد آزمایش شده با استفاده از میکروسکوپ روبشی (FEI، Nova NanoSEM 200، Hillsboro، OR، ایالات متحده آمریکا) مورد بررسی قرار گرفت. ). بزرگنمایی های قابل دستیابی از ۱۰۰× تا ۱۰۰۰۰۰۰× متغیر است. میکروسکوپ امکان ارزیابی سطح مواد، ساختار داخلی، تغییرات و تغییر شکل ها را فراهم می کند.
۲٫۳٫ ویژگی های ایستگاه فناوری سنگ زنی و غربالگری
پایه آزمایشی از یک سنگ شکن فکی از Eko-Lab (برزسکو، لهستان) تشکیل شده است.
شکل ۲الف) و صفحه های ارتعاشی: یک HTS سه طبقه و چهار محصولی (گلیویس، لهستان) (
شکل ۲ب) و یک HTS شش محصولی سه طبقه (گلیویس، لهستان) (
شکل ۲ج) بر اساس اختراع ثبت شده شماره PL 231748 B1 توسعه یافته است. این ماشینها برای شبیهسازی فرآیند تولید سنگدانههای نامنظم (مسطح) با توجه به چیدمان تکنولوژیکی نشان داده شده در
شکل ۳. شرح گسترده تری از روش تولید سنگدانه های شکل دار و بی شکل در صفحه ثبت اختراع را می توان در آثار قبلی نویسندگان یافت. [
۳۹].
سیستم خرد کردن و غربالگری دو مرحله ای با برگشت همانطور که نشان داده شده است به گونه ای طراحی شده است که مواد را به روشی انتخابی خرد کند تا محصولات بزرگتر به دست آید، یعنی بزرگتر از محصولات نهایی مورد نیاز. محصول سایز بزرگ روی الک غربال می شود و به مدار باز می گردد. این فرآیند شامل افزودن یک عرشه صفحه نمایش (۱۶ میلی متر) و افزایش ظرفیت فنی صفحه و سنگ شکن با توجه به مواد در گردش چند یا چند ده درصد است. علاوه بر این، در چنین نصبی، امکان کنترل شکاف خروجی سنگ شکن وجود خواهد داشت که این امر باعث افزایش و تغییر توزیع اندازه دانه تک تک قطعات محصول می شود و در عین حال نسبت محصولات نامطلوب را به حداقل می رساند. ، ۰-۲ میلی متر یا افزایش نسبت سایر بخش ها. مرحله دوم غربالگری مبتنی بر دو صفحه نمایش لرزان شش محصولی سه طبقه یک راه حل منحصر به فرد است. این صفحههای تجهیزات، سنگدانهها را در بخشهای باریک در قسمت اول صفحه نمایش قرار میدهند. در قسمت دوم عرشه های صفحه نمایش، کسری ها بر اساس شکل به دانه های منظم (مکعبی) و نامنظم (مسطح، دراز) جدا می شوند. شکل دانه های منظم و نامنظم در محصولات به دست آمده مطابق با استاندارد اتخاذ شده در تولید سنگدانه های خرد شده PN-EN 933-3:2012 تعریف شده است. [
۴۰]. چنین راه حلی امکان به دست آوردن سنگدانه هایی با محدوده اندازه دانه های مختلف و باریک و اشکال مختلف را فراهم می کند. خطوط و فلش های قرمز ترسیم شده روی نمودار امکان جایگزینی برای تولید سنگدانه های معمولی یا برگرداندن آنها برای آسیاب را نشان می دهد. این فرآیند غربالگری منجر به سه بخش با دانه های منظم و سه بخش با دانه های نامنظم در یک صفحه می شود که می توانند با یکدیگر ترکیب شوند و دانه های معمولی IR برای خرد کردن برگردانده شوند و دانه های نامنظم (IP) به سمت هدایت شوند. فرآیند پخت برای تولید سنگدانه های سبک.