۴٫۱٫ توزیع دما و شار گرما

به دلیل هدایت حرارتی و گرد شدن ضخامت تا سانتی متر کامل، بین نتایج برای مواد جداگانه تفاوت وجود دارد.

در مورد یک پرتو I برای شرایط خشک، دما در لبه در مقایسه با مدل‌های دارای تیر چوبی کمی افزایش می‌یابد، از ۱۹٫۲ درجه سانتی‌گراد برای HS به ۱۹٫۶ درجه سانتی‌گراد برای WM و CF. در سطح وسط ضخامت پرتو I، دما از ۱۸٫۸ درجه سانتیگراد برای WW به ۱۹٫۲ درجه سانتیگراد برای CF افزایش می یابد. برای شرایط مرطوب، دما در لبه از ۱۹٫۱ درجه سانتیگراد برای WW و HS به ۱۹٫۴ درجه سانتیگراد برای CF افزایش می یابد. در وسط ضخامت پرتو، دما از ۱۸٫۸ درجه سانتیگراد برای WW به ۱۹٫۱ برای CF افزایش می یابد. مشابه مدل با تیرهای چوبی، دمای لبه در شرایط مرطوب کاهش می یابد.

بسته به عنصر ساختمانی مورد استفاده، تفاوت قابل مشاهده در توزیع ایزوترم ها وجود دارد. هنگام استفاده از تیرهای I، در ناحیه ای که تیر به دال های روکش متصل می شود، ضربه پل های حرارتی کمتر است و اختلالات کمتری در آنجا وجود دارد. حالت ایده آل ایزوترم های موازی است، بنابراین نزدیک شدن به این یک گام بزرگ به جلو است.

در تابستان، توزیع دما در سطح داخلی عملاً برای تمام مدل های آزمایش شده و شرایط رطوبت ثابت است و به ۲۲٫۰ درجه سانتیگراد می رسد. با گرمایش قوی دیوارها، قابل مشاهده است که پشم چوب در مقایسه با سایر مواد، توانایی کمتری در جذب گرمای اضافی خارجی دارد. بنابراین، بخش بزرگتری از دیوار عایق شده با WW دمای کمتری نسبت به سایر موارد بدست می آورد.

در شرایط مرطوب، شارهای حرارتی مقادیر بالاتری نسبت به شرایط خشک برای همه موارد نشان می دهند. برای دیوارهای عایق شده با HS، این یک تفاوت ثابت از ۱۱٪ در تابستان تا ۱۶٪ در زمستان است. برای دیوارهای عایق شده با WW، اختلاف ثابتی بین ۲۸ درصد در تابستان تا ۲۸ درصد در زمستان وجود دارد. برای دیوارهای عایق شده با CF، تفاوت هر سال بیشتر است. در سال سوم شبیه سازی، ۲۵ درصد در تابستان و ۲۲ درصد در زمستان تفاوت وجود دارد. به طور مشابه، برای دیوارهای عایق شده با WM، در تابستان سال سوم شبیه سازی، به اندازه ۱۲۱٪ و در زمستان، ۲۷٪ است. قابل مشاهده است که در مورد پشم معدنی، رطوبت بیشترین تفاوت را در شار حرارتی ایجاد می کند.

برای CF، در مورد دیوارهای ساخته شده از تیرهای I، در شرایط خشک، شارهای حرارتی در تابستان کمتر از تیرهای چوبی تقریباً ۵٪ و در شرایط زمستانی، تقریباً ۸٪ کمتر است. برای شرایط مرطوب در تابستان، آنها تقریباً ۶٪ و برای شرایط زمستانی تقریباً ۹٪ کوچکتر هستند.

برای HS، در مورد دیوارهای ساخته شده از پرتوهای I، شار گرما در شرایط خشک در تابستان و زمستان کمتر از دوره های مربوطه تقریباً ۴٪ است. برای شرایط مرطوب در تابستان، آنها تقریباً ۶٪ کوچکتر هستند و برای شرایط زمستانی، تقریباً ۳٪.

برای مگاوات، در مورد دیوارهای ساخته شده از پرتوهای I، در شرایط خشک، شار حرارتی در دوره تابستان تقریباً ۹٪ کمتر از دوره های مربوطه است و در شرایط زمستان تقریباً ۱۵٪ کمتر است. برای شرایط مرطوب در تابستان، آنها تقریباً ۴٪ و برای شرایط زمستانی، تقریباً ۵٪ کمتر هستند.

برای WW، در مورد دیوارهای ساخته شده از پرتوهای I، در شرایط خشک، شار گرما در دوره تابستان تقریباً ۵٪ کمتر از دوره های مربوطه است و در شرایط زمستان تقریباً ۸٪ کمتر است. برای شرایط مرطوب در تابستان، آنها تقریباً ۲٪ کوچکتر هستند و برای شرایط زمستانی، تقریباً ۴٪.

این امر تأثیر مفید تغییر مقطع ستون ها به سطح I شکل را به منظور کاهش تلفات گرما یا گرمای بیش از حد تأیید می کند.

۴٫۲٫ توزیع نسبی رطوبت

در مورد CF، MW و WW، توزیع گرادیان رطوبت قابل مشاهده است، از بالاترین در سمت سرد تا کمترین در سمت گرم. برای HS، توزیع تقریبا یکنواخت است، با بالاترین RH در سمت خارجی. در داخل مدل، انتقال واضحی از رطوبت زیاد به کم وجود ندارد.

در مورد تیرهای چوبی، برای شرایط خشک، RH عایق حرارتی در محدوده ۳۸-۹۷٪ در مورد MW، ۴۱-۹۹٪ در مورد CF، ۴۷-۶۶٪ در مورد HS است. و ۴۹-۹۳٪ در مورد WW. برای شرایط مرطوب، RH عایق حرارتی در محدوده ۵۱-۹۸٪ در مورد MW، ۶۲-۹۹٪ در مورد CF، ۷۴-۷۷٪ در مورد HS، و ۷۲-۹۴٪ در مورد HS است. مورد WW

در مورد MW و CF، در تمام موارد مورد تجزیه و تحلیل، منطقه ای با رطوبت کمتر بلافاصله در کنار سطح تخته رسی داخلی قابل مشاهده است. در طول دوره خشکی، رطوبت کمتری در تمام دیوارهای تجزیه و تحلیل شده رخ می دهد. اختلال در توزیع RH بیشتر در نزدیکی عناصر ساختاری قابل مشاهده است. تیرهای چوبی و تیرهای I نزدیک تخته رسی داخلی نسبت به عایق حرارتی مجاور رطوبت کمتری دارند اما انتهای دیگر تیرها رطوبت بیشتری دارد. این بر توزیع ایزوترم های RH تأثیر می گذارد.

تغییر عناصر ساختاری به تیرهای I بر توزیع RH در مدل ها به طور کلی تأثیر نمی گذارد. تفاوت ها در مناطق تماس بین تیر و عایق حرارتی قابل مشاهده است.

مشاهدات ارائه شده در این فصل بیانگر توانایی بالای مواد با منشاء طبیعی در تجمع و رهاسازی رطوبت است. همچنین تأثیر شدید RH محیط بر توانایی انباشتن رطوبت در مواد وجود دارد. در مورد WM که عملاً توانایی ذخیره رطوبت در الیاف را ندارد، افزایش رطوبت بسیار سریع اتفاق می افتد و بر وضعیت حرارتی عناصر تأثیر می گذارد. اگر عایق حرارتی ساخته شده از WM از بخار آب در داخل محافظت نشود، ممکن است در تماس با برد OSB، رطوبت متراکم شود. در مورد عایق CF خطر کمتری وجود دارد و مهمتر از همه، تولید کنندگان عایق CF اغلب توصیه می کنند از استفاده از کندکننده بخار از داخل خودداری کنید. کمترین خطر تراکم بین عایق حرارتی و تخته های خارجی در مورد HS و WW رخ می دهد. باید در نظر داشت که در بین مواد مورد تجزیه و تحلیل، HS تنها ماده ای است که کاملاً طبیعی و بدون پردازش شیمیایی ایجاد می شود. تحقیقات انجام شده تا کنون (در دست بررسی) نشان می دهد که رطوبت بالای محیط (بیش از ۹۰٪) ممکن است به توسعه کپک در شیوهای خام کمک کند. همانطور که توسط تجزیه و تحلیل عددی نشان داده شده است، RH در HS زیر ۷۷٪ بود.

در شرایط خشک، افزایش رطوبت در عایق ساخته شده از CF یا MW هیچ تاثیر عملی بر انتقال حرارت ندارد (کمتر از ۰٫۸٪ در هر دو مورد). در شرایط مرطوب تاثیر بیشتر است و برای CF برابر با ۹/۶ درصد و برای مگاوات ۲/۵ درصد است. هیچ افزایشی در شار حرارتی برای دیوارهای عایق‌شده با HS و WW یافت نشد. این ممکن است به این معنی باشد که دیوارهای عایق شده با CF به یک بافر رطوبت بزرگتر در قسمت داخلی نیاز دارند، به عنوان مثال، یک لایه ضخیم تر از گچ سفالی.

نتایج ارائه شده مربوط به ساختمان های واقع در آب و هوای معتدل، به عنوان مثال، Olsztyn است. قرار دادن چنین ساختمان‌هایی در آب و هوای متفاوت، مقادیر محاسبه‌شده متفاوتی را به همراه خواهد داشت، اما مشخصه‌های مواد آزمایش‌شده مشابه موارد موجود در این تحلیل خواهد بود.